高过滤精度循环油浆回炼油过滤系统 |
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公司介绍
美国MOTT过滤器公司成立于1959年，是一家专业的过滤器制造厂商。公司经过四十多年的发展，在金属粉末烧结过滤器领域处于绝对的世界领先地位，是世界公认的微孔金属过滤器技术的领导者。
美国MOTT公司积极致力于过滤新技术的开发，为满足石化用户需要，成功研制出适合石化炼油工艺的Hy Pulsc型系列过滤产品。该过滤器具有过滤效果好、适应范围广、资金投入回报率高等优点，在世界范围内有300多台Hy Pulsc型过滤器在运行。
? 过滤器剖视图
MOTT? Hy Pulsc?型系列过滤器在炼油厂的应用
在国内外的炼油厂，MOTT? Hy Pulsc?过滤器成功地应用在FCC装置油浆催化剂微颗粒的过滤，对催化裂化装置油浆中的催化剂粉末进行过滤，既可以有效降低油浆的固含量以避免燃烧时对炉嘴的堵塞，也可以对其进一步加氢精制生产油品，同时过滤后的油浆还可以成为制造优质碳黑、针状焦和轮胎添加剂等的原料。
此次给齐鲁胜利炼油厂北催化提供的是全国第一家回炼油过滤系统。过滤后的回炼油作为下游装置VRDS进料的一部分，实现双向组合工艺优化。是中石化的重点科研项目。也是MOTT公司开发的又一新工艺。
一 过滤工艺原理
 
由内向外过滤 由外向内过滤
Hy Pluse LSI型过滤器由多根金属粉末烧结的管式滤芯和壳体组成，回炼油从过滤器壳体底部进入后穿过滤芯流出过滤器，由于滤芯表面的孔径小于催化剂颗粒直径，颗粒全部被挡在滤芯表面以外，形成表面过滤。随着操作时间的延长，滤饼的厚度逐渐增加，滤芯内外壁之间的压差逐渐加大，当达到一定值时，切换到备用过滤器，使回炼油过滤过程连续不间断。切换下的过滤器关闭所有相关阀门，打开反冲洗进气阀，将过滤器顶端充压蓄能，达到设定压力后, 快速打开排渣阀, 过滤器顶部干气的压力作用在回炼油上,回炼油产生瞬间爆破和反向流动,将堆积在滤芯表面的滤饼冲下。滤清后的回炼油去VRDS作为进料的一部分，含固体颗粒渣油返回原料油缓冲罐。此时引入回炼油进入过滤器，对过滤器保温，同时溶解有可能停留在滤芯表面的胶质。这时该过滤器已经进入备用状态。第二台过滤器会在第一台开始过滤后的设定时间间隔后开始过滤。当第一台过滤器达到设定时间时，系统自动切换到第三台备用过滤器，第三台开始过滤，第一台开始反冲洗后进入备用状态，完成一次循环，如此类推。系统始终有两台在线过滤，一台备用。整套系统完全自动操作。
MOTT过滤器的优势
在FCC装置回炼油过滤系统中，MOTT过滤器与其它过滤器相比，具有以下优势：
- 滤液质量
MOTT公司LSI型过滤器采用了专门的加工技术而成的精密微孔金属滤芯，
过滤精度达0.5um,最高可达0.2um,并且孔度非常均匀，催化剂颗粒在其表面就得以滤除，避免催化剂颗粒进入其微孔结构中，该过滤器绝对可靠的孔经精度保证高效地滤除固体颗粒，保证滤液达到工艺的要求。在实际流程中，过滤后的滤液总悬浮固体含量低于10ug/g，最低达0.4ug/g.
2) 承受压降大
? MOTT公司LSI型过滤器具有承受高压降的能力，设计压降为0.7Mpa,可满足
?大多数工艺系统的要求.高压降的设计，可保证过滤器运行周期长、处理负荷大、
?过滤效率高等。
- 冲洗后的压降复原
? MOTT公司LSI型过滤器之所以能够连续地操作，主要是由于过滤器先进高效的反冲洗设计，使滤芯冲洗的非常干净，保证过滤器系统恢复到最初的设计
? 压降，保证过滤器系统连续高效地工作。
- 流通能力
? MOTT公司LSI型过滤器先进的设计可保证最大的流通量并能长周期运行。
- 连续自动化操作
? MOTT公司LSI型过滤系统均配备微处理机、相应的计算机和程序逻辑控制。
?MOTT公司提供的过滤系统配以成套的自控系统适用于炼油厂的工艺控制系统，从而成为一个整体的控制系统，保证过滤器的连续自动化操作。过滤器系统的控制可与工厂现有的自控系统相连接，工厂可根据具体情况选择PLC、DCS等控制方式。
MOTT滤芯产品的主要优点
1、 形状稳定。与大多数过滤元件不同,MOTT过滤元件能够不用辅助支撑直接作为结 构元件装入设备,因为其金属特性,能够承受相当高的负载。
2、承受交变或冲击负载能力强,疲劳强度高
3、耐高温,耐热冲击。不锈钢可在600℃高温下运行,特种合金甚至达900℃。
4、耐腐蚀，无论酸、碱、盐溶液里,还是氧化或还原性气氛中,均能用到MOTT滤芯。
5、过滤精度高，金属粉末烧结后制成孔隙最小到0.2um
6、在线反冲洗效果好,因为元件强度高,可以采用较高的反冲洗压力.
MOTT滤芯提供以下材质供选用:
过滤器的过滤介质是选用特定不锈钢粉材经分级筛选和烧结而成的微米级（0.1-100um）成型滤材,该材料具有均匀的孔度分布,能够满足过滤高温回炼油所要求的工艺条件
不锈钢316L，304SS
镍及其合金
INCONEL
Monel
0.5um滤芯显微照片
金属粉末烧结
过滤系统完整的解决方案
1 先进的过滤工艺技术
2 高精度、高质量多样化滤芯
3 强大的系统集成、服务后盾（中国大陆北方地区服务中心沈阳康嘉诚科技有限公司）
4 优质的售前、售中、售后服务
SINOPEC 240t/day 2003
北催化回炼油过滤器系统技术参数汇总表
工
艺
参
数 |
正常设计流量 t/h |
25 |
最大设计流量 t/h |
30 |
设计温度 ℃ |
350 |
操作温度 ℃ |
200-250 |
设计压力 Mpa |
2.5 |
操作压力 Mpa |
1.0-1.3(表压) |
流
体
介
质 |
流体种类 |
催化裂化回炼油 |
流体比重 |
1.0485 |
流体粘度 mm2/s |
21．68(80℃)
10．30(100℃) |
流体固含量 ppm |
100 |
固体颗粒种类 |
催化剂粉末 |
固体颗粒比重 |
|
固体大小 um |
5．79－10.56 |
生产流程 |
两台过滤器在线，一台备用，自动操作。 |
对过滤器性
能的要求 |
1、滤清液总固体含量不大于5 ppm，大于3 um滤除100％，大于0.5 um滤除95％（连续过滤时间内的平均值）
2、连续运转时间12个月以上
3、单台过滤器连续过滤时间〉2.5小时
4、系统内压差不大于0.4MPa
5、滤芯寿命4年以上
6、过滤器过滤时间小于1小时清洗滤芯，清洗后保证过滤时间大于2小时 |
备注 |
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MOTT公司油浆过滤器业绩表
序号 |
用户名称 |
处理量（T/h） |
1 |
抚顺石化公司 |
5.3-7.0 |
2 |
齐鲁石化公司 |
5.0-7.0 |
3 |
天津石化公司 |
5.0-10.0 |
4 |
胜利油田炼油厂 |
5.0-7.0 |
5 |
克拉玛依炼油厂 |
5.0-10.0 |
6 |
大港油田炼油厂 |
5.0-8.0 |
7 |
吉化炼油厂 |
5.0-7.0 |
8 |
华北油田炼油厂 |
5.0 |
9 |
燕山石化公司 |
6.0-12.0 |
10 |
兰州石化公司 |
10 |
11 |
荆门石化公司 |
5.0-7.0 |
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